分享隧道式微波干燥機的保養法

更新時間：2025-08-13

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　　隧道式微波干燥機的保養需要結合微波系統、傳送帶、加熱裝置及控制系統的特點，定期維護以確保干燥效率、設備安全和產品質量。以下是詳細的保養方法：

　　一、日常保養

　　清潔設備內外

　　停機后清理干燥腔體內部殘留的物料碎屑(避免堆積影響微波均勻性)。

　　擦拭設備表面灰塵和油污，尤其是微波發生器(磁控管)散熱口。

　　檢查傳送帶

　　清除傳送帶上的殘留物料，檢查是否有磨損、跑偏或松弛(及時調整張緊度)。

　　潤滑鏈條或軸承(若為鏈傳動)，使用耐高溫潤滑脂。

　　微波系統監測

　　觀察微波泄漏檢測儀(如有)是否報警，確保門封完好無損。

　　監聽磁控管運行聲音，異常噪音可能提示故障。

　　通風系統檢查

　　清理排濕風扇和風道，防止濕氣或粉塵堵塞影響干燥效果。

　　二、定期維護(每月或每500小時)

　　微波發生器維護

　　磁控管：檢查連接端子是否氧化，散熱片是否積灰(用壓縮空氣清理)。

　　波導系統：檢查波導管內壁是否有打火痕跡或污垢，用酒精棉清潔。

　　電氣系統檢查

　　緊固電源線、接地線，測量絕緣電阻(確保>2MΩ)。

　　檢查接觸器、繼電器觸點是否燒蝕，PLC控制模塊運行是否正常。

　　溫度與濕度傳感器校準

　　用標準儀器校準溫濕度探頭，確保數據準確(偏差大時更換)。

　　安全裝置測試

　　測試急停按鈕、門開關聯鎖、過溫保護功能是否有效。

　　三、深度保養(每年或每3000小時)

　　微波功率檢測

　　使用微波功率計檢測輸出功率，衰減超過15%需更換磁控管。

　　傳送帶系統大修

　　更換嚴重磨損的傳送帶或滾輪，檢查電機減速機潤滑油狀態。

　　微波屏蔽檢查

　　用微波泄漏檢測儀掃描門縫、觀察窗等部位，泄漏量應<5mW/cm²(國標)。

　　更換老化或破損的門封條、屏蔽網。

　　冷卻系統維護

　　清理磁控管冷卻風扇或水冷系統，更換循環冷卻液(若為水冷型)。